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In un ecosistema tecnologico in costante evoluzione, mi pongo come ponte tra l'innovazione di frontiera e le realtà pratiche dell'ingegneria industriale. Con una specializzazione nella programmazione di macchinari per la misura dimensionale e una profonda conoscenza dell'industria 4.0

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    DataNect Control Process

    Descrizione: DataNect Control Process è un’applicazione progettata per monitorare e gestire automaticamente i processi critici in un ambiente industriale. Il modulo verifica lo stato del processo specificato e lo avvia automaticamente se non è in esecuzione, garantendo così la continuità operativa.

    Dettagli del Progetto:

    • Titolo: DataNect Control Process
    • Versione: v1.0
    • Descrizione: Un modulo per monitorare e mantenere attivi i processi critici, assicurando la continuità operativa e l’efficienza nei contesti industriali.

    Funzionalità Principali:

    1. Monitoraggio dei Processi:
      • Monitora lo stato del processo specificato (DataNectAlarm) e aggiorna l’interfaccia utente in tempo reale.
      • Utilizza indicatori LED per mostrare lo stato del processo (verde per attivo, rosso per inattivo, giallo per verifica).
    2. Avvio Automatico dei Processi:
      • Se il processo specificato non è attivo, l’applicazione tenta di avviarlo automaticamente utilizzando il percorso salvato nel file di configurazione.
    3. Gestione della Configurazione:
      • Carica e salva il percorso dell’eseguibile del processo da/verso un file di configurazione INI.
      • Permette all’utente di selezionare il percorso dell’eseguibile tramite una finestra di dialogo se non è già configurato.
    4. Interfaccia Utente Intuitiva:
      • Interfaccia grafica semplice e pulita, costruita con PySimpleGUI, per un’esperienza utente ottimale.
      • Include un’icona di sistema per gestire l’applicazione in background.

    Conclusioni: DataNect Control Process è uno strumento essenziale per il monitoraggio e la gestione automatica dei processi critici. Con la sua capacità di verificare e mantenere attivi i processi, migliora significativamente la continuità operativa e riduce i tempi di inattività, garantendo un funzionamento senza interruzioni in ambienti industriali.